bet356体育·在线(亚洲版)官方网站【机械制造】焊接符号大全（共9页）【机械制造】焊接符号大全（共9页）【机械制造】焊接符号大全（共9页） 焊接符号大全 焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。 符号中的信息和单元 问题1:焊接符号能够提供什么信息, 答:焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型...

　　等。焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。 符号中的信息和

　　问题1:焊接符号能够提供什么信息, 答:焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位 置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 问题2:焊接符号由哪些单元组成, 答:一个焊接符号可以包括如下单元。参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成 符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 参考线:参考线是什么, 答:参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接 头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参 考线及焊接符号单元的位置如图1所示。 问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的, 答:图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。典型焊接符号显示出各种定 位焊缝的一些信息，包括如下bet356体育。 ?尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。 如果没有参考意义或无须

　　，尾缀可以省略。 ?参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊 缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。 ?记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度标 在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。 ?R在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或 开槽焊缝，R在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。 ?A 在这里表示对接接头的坡口角度(倾斜角)，也包括塞焊焊缝的沉入角度。 ?F和A之间的水平短线— 在这里代表完成的焊缝外形形状。 ?F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨(G)、机械加工 (M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)。 ?L 在这里表示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。无论箭头位于何处，这个位置总 是不变的。 ?P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。 ?(N)在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。 问题5:箭头一般放置在哪里, 答:箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向， 向上、向下或向前、向后。一个焊接符号甚至可以有多个箭头。 问题6:箭头符号告诉人们些什么信息, 答:与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向 焊缝接头一侧。位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。位于参考线另一侧的符号是指接头的另 一侧bet356体育。当从图纸的底部观看时，箭头侧总是更靠近观看者。箭头侧和另一侧的例子见图2。 基本符号 问题7:什么是基本的焊接符号, 答:基本的焊接符号如图3所示。 问题8:已经定义了箭头侧和另一侧，但怎样把焊接符号填放在参考线上, 答:与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的位置如图4所示。 值得注意的是，如果被焊的接头只焊接一面，这种类型的接头只需一个焊接符号即可，放置在与接头施焊侧相应的参考线:知道了基本的焊缝符号和箭头的意义，但这些基本符号如何使用呢, 答:这些基本符号使用的例子如图5所示。 问题10:船形位置的V形焊缝符号如何使用, 答:单面船形位置的V形焊缝及符号如图6所示。 问题11:卷边焊缝符号如何使用, 答:与其他焊接符号一样，卷边焊缝符号非常有用bet356体育。箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示。 问题12:箭头打折表示什么含意 答:箭头打折表示焊接接头两侧只有一边必须开坡口。箭头指向的材料是操作者施焊前应开坡口的一边， 如图8所示。 问题13:一个完整的焊缝符号需要哪些最小的单元, 答:?参考线+箭头+基本焊接符号。 ?参考线+箭头+尾缀。 二者任选其一。 组合焊缝符号 问题14:什么是组合焊缝符号, 答:一个焊接接头有时往往需要不止一种类型的焊缝。工程结构制造中，带坡口的焊缝常常与另一种焊缝 (例如角焊缝)焊接在一起。当出现这种情况时，人们能见到参考线两边都有焊缝符号，如图9所示。 问题15:为什么使用多组参考线,如何看懂这些参考线, 答:多组参考线表示出焊接操作的次序。第一次焊接操作与箭头一起显示在多组参考线上，在进行下一道 线上的操作前，前一次操作必须完成。远离箭头的每一条线都给出每次连续操作的信息，这些操作还 包括一些尾缀中不包括的焊接补充信息，例如检测方法等。多组参考线所示。 补充符号 问题16:什么是补充符号, 答:补充符号涉及到焊缝的一些重要信息，是与其他的焊接符号结合在一起的，见图11。 问题17:划有圆圈的符号含义是什么, 答:划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内。这个符号表示某接头周围是连续的焊缝， 即使焊接方向可能发生变化。划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示。 问题18:现场焊接符号如何表示, 答:现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗。这个小旗表示该焊缝需要在现场进行焊接，而不是 在车间中预先焊接好。表示现场焊接的几个焊缝符号如图13所示。 问题19:焊接符号怎样表示出焊缝熔透程度, 答:焊接符号表示的熔透程度是一个背面涂黑的记号(在参考线一边呈半月形)。焊缝熔透符号表示在接 头一面焊接时另一面的熔化状态，这个补充符号还包括(在符号的左边)熔化量要求的尺寸。焊缝熔 透符号的例子如图14所示。 问题20:背面垫板符号表示什么含义, 答:矩形垫板符号表示有衬垫材料放置在带坡口焊缝的背面，这个符号除了放置在带坡口焊缝符号的相反 一边以外，与塞焊缝符号相似。另一个需要注意的是，字母R可以放置在符号之内，表示焊接之后衬 垫材料必须被去除。背面符号规定的衬垫材料可以与母材相同，也可以是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、 气体或其他材料。要求的衬垫材料类型必须在尾缀中注明。背面垫板材料符号的例子如图15所示。 问题21:间隔符号表示什么含义, 答:位于参考线上的间隔符号，一个方框，表示在接头内放置的材料，称为间隔或插片。像背面衬垫材料 符号一样，间隔符号的特殊规定标注在尾缀中，见图16。 问题22:材料插入符号表示什么含义, 答:材料插入符号是位于参考线上的一个矩形符号，这个符号表示在焊接接头处插入的填充材料带或环。 插片或环在焊接中完全熔化，与接头成为整体。可熔插片一般采用钨极氩弧焊进行焊接。这个符号规 定放置在带坡口焊缝符号相反的一边。美国焊接学会(AWS)规定将可熔插片分类符号放置在焊接符 号的尾缀中。可熔焊接插片符号的例子如图17所示。 问题23:焊缝外形符号表示什么含义, 答:外形符号表示对焊缝表面形状的要求。焊缝外形包括平滑、上凸、下凹。外形符号上的字母表示整修 焊缝的方法。 C 铲削;G 打磨;H 锤击;M 机械加工;R 滚轧。 实际焊缝外形要求的相应符号见图18。 问题24:打底焊道与封底焊道之间有什么差别, 答:打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时，为了防止角变形或为了防止自动焊时发生烧穿现象，而先在接 头背面坡口根部进行的一道焊接。封底焊道是在单面坡口对接焊中，先焊完正面坡口焊缝，在背面铲 清焊根后，再进行的一道焊接，目的是保证使焊缝根部完全熔合。 问题25:打底焊和封底焊都采用了什么符号, 答:这两种焊道采用了相同的符号，但焊接次序在焊接符号的尾缀中有规定，或者采用组合参考线。打底 焊道符号一般标在远离箭头的第一条线上，第二条线上是焊缝坡口符号。打底焊道符号总是标在焊缝 坡口符号的另一边。封底焊道符号位于离开箭头的第二条线上，接着是焊缝坡口符号。封底和打底焊 道的符号如图19所示。 角焊缝尺寸 问题26:什么因素决定了角焊缝的尺寸, 答:角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。 问题27:角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的, 答:角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示。 问题28:角焊缝的长度如何确定, 答:角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符 号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22所示。 塞焊和开槽焊缝 问题29:塞焊焊缝的焊接符号是如何规定的, 答:对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度，如图24所示。 问题30:开槽焊缝的尺寸如何标注, 答:开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的接合面上。焊接符号上标有开槽的 长度，一般在焊缝符号的右边。 问题31:在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗, 答:可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊 缝，不能被称为塞焊或开槽焊缝。这种情况下形成的焊缝及符号如图25所示。 问题32:什么是表面焊道, 答:表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨损性、增加表面硬度或具有耐蚀性的金属。为了改善表 面硬度或抗磨损性而采用的填充金属称为表面堆焊。这种工艺经常用于推土机刃板、铲斗以及岩石破 碎设备上。 问题33:表面焊道的尺寸和焊接符号怎样表示, 答:堆焊焊道的尺寸是从工件表面到焊道面，也即堆焊材料的高度。堆焊焊道尺寸及符号如图26所示。 机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。 机械产品 机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件(也称分部件或组件)直至最基本的零件单元。 生产流程 产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括: (1)生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等; (2)毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等; (3)零件的加工切削加工、热处理、表面处理等; (4)产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等; (5)生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。 生产类型 企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为:单件生产、成批生产、大量生产三种类型。 (1)单件生产 单件生产的基本特点是:生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。 (2)成批生产 成批生产的基本特点是:分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。成批生产又可按其批量大小分为小批生产、中批生产、大批生产三 种类型。其中，小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似;中批生产的工艺特点介于小批生产和大批生产之间。 (3)大量生产 大量生产的基本特点是:产量大、品种少，大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。 制造过程 (1)产品设计 产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保证技术上的先进性与经济上的合理性等。 产品的设计一般有三种形式，即:创新设计、改进设计和变形设计。创新设计(开发性设计)是按用户的使用要求进行的全新设计;改进设计(适应性设计)是根据用户的使用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部分结构或零件进行重新设计;变形设计(参数设计)仅改进产品的部分结构尺寸，以形成系列产品的设计。产品设计的基本内容包括:编制设计任务书、

　　设计、技术设计和图样设计。 (2)工艺设计 工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括:对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。 (3) 零件加工 零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。 极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等;常用的机械加工方法有:钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的热处理方法有:正火、退火、回火、时效、调质、淬火等;特种加工有:电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。 (4)检验 检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。 测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等，除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外，还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。 特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下，检测零件内部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、探伤、磁力探伤等，使用时应根据无损检测的目的，选择合适的方法和检测规范。 (5) 装配调试 任何机械产品都是由若干个零件、组件和部件组成的。 根据规定的技术要求,将零件和部件进行必要的配合及联接,使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。将零件、组件装配成部件的过程称为部件装配;将零件、组件和部件装配成为最终产品的过程称为总装配。装配是机械制造过程中的最后一个生产阶段，其中还包括调整、试验、检验、油漆和包装等工作。常见的装配工作内容包括: 清洗、联接、校正与配作、平衡、验收、试验 。 (6)入库 企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏，放入仓库进行保管，称为入库。 入库时应进行入库检验，填好检验记录及有关原始记录;对量具、仪器及各种工具做好保养、 保管工作;对有关技术标准、图纸、档案等资料要妥善保管;保持工作地点及室内外整洁， 注意防火防湿，做好安全工作。

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